?在機床設(shè)備停機一段時間后如何維護切削液，使其不易發(fā)生變質(zhì)發(fā)臭。比如有部分客戶反應(yīng)特別是平時一些小長假過后，切削液已經(jīng)發(fā)生變質(zhì)發(fā)臭了，下面跟時睿特一起了解下吧。
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一．已經(jīng)發(fā)臭的切削液：

切削液pH值小于8或已經(jīng)變質(zhì)發(fā)臭，需要把液槽的工作液換掉，并將液槽清洗干凈。如果切削液變質(zhì)嚴重、機床油污較重時建議在換液前使用清洗劑。

二．停機前切削液的維護：

1.停機前將切削液濃度須調(diào)整至8%以上 （特殊加工及磨削加工除外）。2.確保pH值在8.5-9.2之間 。

3.機床液箱表面漂浮的雜油需清理干凈，避免切削液與空氣隔絕，從而導(dǎo)致厭氧菌大量繁殖而加速切削液的變質(zhì)。

4.機床液箱內(nèi)的銅屑、鐵屑需清理干凈。銅屑殘留在切削液中，會大量消耗切削液中的銅腐蝕抑制劑，導(dǎo)致銅綠的產(chǎn)生；銅屑、鐵屑等金屬泥也會促使有害細菌的快速繁殖。

5.若停機5天以上，須視情況約每隔5天循環(huán)切削液1小時，以加強切削液的通氧循環(huán)。

綜上所述，做好維護能使切削液維持穩(wěn)定狀態(tài)，延長使用壽命，數(shù)控機床使用年限長提高生產(chǎn)效率和加工效果。
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